煤矿综机配件的行业标准是确保配件质量、性能和安全性的重要依据，主要包括以下方面：
1. 机械结构件标准4：
1. 尺寸精度：例如刮板输送机的溜槽、链轮等结构件，其尺寸偏差需控制在一定范围内，以保证设备的装配精度和运行稳定性。如链轮的齿顶圆直径、齿根圆直径等尺寸的公差范围，要依据具体的设备型号和设计要求确定。
2. 材质要求：配件的材质应符合相关标准，具备足够的强度、硬度和韧性等性能。比如液压支架的立柱和千斤顶，常用的材质有高强度合金钢，其化学成分和机械性能需满足特定的标准要求，以承受巨大的工作压力。
3. 焊接质量：对于焊接结构件，焊缝应均匀、牢固，无裂纹、气孔、夹渣等焊接缺陷。焊接强度要经过严格的检测和测试，确保在设备运行过程中不会出现焊缝开裂等问题。
4. 表面处理：为了防止配件生锈和腐蚀，表面需进行防腐处理，如喷漆、镀锌等。表面涂层应均匀、牢固，具有良好的附着力和防腐性能。
2. 液压元件标准5：
1. 密封性能：液压元件的密封件要保证良好的密封效果，防止液压油泄漏。密封件的材质、尺寸和安装方式都有严格的要求，在规定的工作压力和温度下，不得出现渗漏现象。
2. 耐压性能：液压元件需具备足够的耐压能力，能够承受系统的工作压力。例如，液压阀、液压缸等元件的试验压力不得低于额定压力的 1.5 倍，在保压时间内不得有渗漏、变形和损坏等不正常现象。
3. 清洁度要求：液压系统对油液的清洁度要求很高，因此液压元件的内部流道和油口必须保持清洁，不得有铁屑、毛刺、纤维状杂质等污染物。在装配前，零件需要进行严格的清洗和检验。
4. 动作性能：液压元件的动作应灵敏、准确、可靠，例如换向阀的换向时间、液压缸的伸缩速度等都要符合设计要求。
3. 电气元件标准：
1. 防爆要求：在煤矿井下等易燃易爆环境中使用的电气元件，必须符合防爆标准。例如，电气设备的外壳应具有足够的强度和密封性，能够防止火花和电弧引燃周围的可燃气体。防爆等级要根据具体的使用场所和环境确定5。
2. 电气性能：电气元件的电气性能参数，如电压、电流、功率、电阻等，要符合设计要求和相关的电气标准。电线电缆的绝缘性能、耐压性能也要经过检测和测试，确保电气系统的安全运行。
3. 连接可靠性：电气元件的连接部位应牢固可靠，接触良好，不得出现松动、接触不良等问题。接线端子的尺寸和规格要与电线电缆相匹配，连接方式要符合相关的电气安装标准。
4. 传动部件标准：
1. 齿轮传动：齿轮的模数、齿数、齿形等参数要符合设计要求，齿轮的精度等级要满足设备的传动精度和运行平稳性要求。齿轮的材质和热处理工艺要保证其具有足够的强度和耐磨性。
2. 链条传动：链条的节距、链板厚度、销轴直径等尺寸要符合标准要求，链条的拉伸强度、疲劳强度等性能要经过测试和检验。链轮的齿形和尺寸要与链条相匹配，保证链条在链轮上的啮合良好4。
3. 皮带传动：皮带的材质、宽度、厚度等参数要根据设备的传动功率和转速选择，皮带的拉伸强度、耐磨性等性能要满足使用要求。皮带轮的直径、槽形等尺寸要与皮带相匹配，保证皮带的传动效率和使用寿命。
5. 通用标准：
1. 外观质量：配件的外观应整洁、无明显的划痕、变形、锈蚀等缺陷。标识应清晰、准确，包括配件的型号、规格、生产厂家、生产日期等信息。
2. 包装运输：配件的包装要牢固、可靠，能够保护配件在运输和储存过程中不受损坏。包装材料要符合环保要求，包装标识要符合相关的标准和规定。在运输过程中，要防止配件受到碰撞、挤压、受潮等影响。